长庆油田原油商业储备油库工程 12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板 10×104m3浮顶油罐用12MnNiVR钢板技术条件 1适用范围 本技术条件仅适...
长庆油田原油商业储备油库工程
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
10×104m3浮顶油罐用12MnNiVR钢板技术条件
1适用范围
本技术条件仅适用于长庆油田原油商业储备油库工程10×104m3浮顶油罐用12MnNiVR (包括12MnNiVR -SR)钢板的要求。
2 引用标准
GB19189
GB713
GB/T222
GB/T223
GB/T228
GB/T232
GB/T229
GB/T2975
GB/T709
GB/T247
JB /T4730
JB 4708
3．技术条件
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
3.1尺寸、外形、质量及允许偏差
钢板尺寸、外形、质量及其允许偏差按GB19189及GB/T709的规定。其中钢板沿宽度方向的不平度：厚度大于等于20mm的钢板不超过6/1000，厚度小于20mm的钢板不超过8/1000。且钢板厚度负偏差为0，厚度公差带整体上移0.25mm。钢板理论质量计算方法在GB19189标准规定的厚度附加值基础上增加0.125mm。
3.2 化学成分
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
钢板的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定，成品分析和熔炼分析的偏差应符合GB/T222 的规定。
编制：
|
化学成分（%） |
12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR） |
|
C |
≤0.15 |
|
Si |
0.15～0.40 |
|
Mn |
1.20～1.60 |
|
P |
≤0.018 |
|
S |
≤0.008 |
|
Ni |
0.15～0.40 |
|
Cr |
≤0.30 |
|
Mo |
≤0.30 |
|
V |
0.02～0.06 |
|
Ceq |
≤0.43 |
|
Pcm |
≤0.23 |
|
PsR |
＜0.00 |
注：1.
Pcm (%) = C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B
2. 允许添加表外的其他微量合金元素。供方应保证添加的表1之外的微量合金
元素计入熔炼分析Pcm结果。
3. PsR值需保证，可不在质保书中出现。
3.3 力学性能
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
钢板按热处理张（指回火处理）逐张进行拉伸试验、冲击试验和冷弯试验，试样取样方向与轧制方向垂直，试验结果应符合表2的规定。厚度≤25mm的钢板，拉伸试验采用全厚度试样，试样号P9。
表2
|
力学性能 |
12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR） |
|
|
抗拉强度Rm（N/mm2） |
610～730 |
|
|
屈服点Rel（N/mm2） |
≥490 |
|
|
伸长率A（%） |
≥17 |
|
|
屈强比 注1 |
≤0.91 |
|
|
冷弯试验 |
b=2a |
|
|
夏 冲击功 注2 |
三个平均（J） |
≥80 |
|
单个最低（J） |
≥56 |
|
|
试验温度（℃） |
-20 |
|
|
试样形状 |
2mmV型 |
|
注1：适用厚度为32 mm、27.5mm钢板，屈强比应不大于0.91，目标值不大于0.90。
注2：三个试样中允许一个试样的冲击功小于80J，但不得小于56J。
3.4
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
全部钢板均需淬火+回火,且记为12MnNiVR –SR钢板最后回火温度不低于620℃。
3.5 试样热处理
厚度为32mm的12MnNiVR -SR钢板力学性能试样经模拟焊后热处理后进行试验，热处理条件见表3，其结果符合表2的规定。应提供模拟焊后热处理的8块试板（32×250×250mm）,并提供拟焊后热处理制度及热处理记录曲线。
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序号 |
项 |
控制范围 |
|
1 |
热处理温度 |
585±15℃ |
|
2 |
保温时间 |
160min |
|
3 |
升温速度 |
160℃/hr以下，300℃以下时升温速度不控制。 |
|
4 |
降温速度 |
220℃/hr以下，300℃以下时自然冷却（空冷） |
注：升温至300℃以前不控制其升温速度。
降温至300℃以后自然冷却，但不允许急冷降温。
3.6 表面质量
钢板的表面质量按GB19189的规定执行,且钢板表面不允许焊接修补。
3.7超声检测
全部钢板按JB/T4730逐张进行超声检测（可以使用双晶探头），合格级别为Ⅰ级。
3.8钢板的其他要求应符合GB19189的规定。
3.9 焊接条件
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
全部钢板应满足油罐经过气电立焊（线能量不超过100KJ/cm）、埋弧焊、手工焊、气保焊后，焊接接头力学性能应达到表4的要求。试验方法及要求应符合JB4708的规定。
表4
|
力学性能 |
12MnNiVR（包括12MnNiVR-SR） |
|
|
抗拉强度Rm（N/mm2） |
610～730 |
|
|
屈服点Rel（N/mm2） |
≥490 |
|
|
冷弯试验 |
符合JB4708规定 |
|
|
夏 冲击功 注2 |
三个平均（J） |
≥47 |
|
单个最低（J） |
≥33 |
|
|
试验温度（℃） |
-20 |
|
|
试样形状 |
2mmV型 |
|
4
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。
表5
|
序号 |
检验项目 |
取样数量（个/张） |
取样方法 |
试验方法 |
|
1 |
表面 |
逐张 |
/ |
目测 |
|
2 |
尺寸 |
逐张 |
/ |
测量工具 |
|
3 |
化学成分 |
每炉罐号 |
GB/T 222 |
GB/T223 |
|
4 |
拉伸 |
1(逐热处理张)见3.3 |
GB19189
GB/T2975 |
GB/T228 |
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5 |
冷弯 |
1(逐热处理张)见3.3 |
GB/T232 |
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|
6 |
冲击 |
1组（3个试样）(逐热处理张)见3.3 |
GB/T229 |
|
|
7 |
超声检验 |
逐张 |
/ |
JB/T4730 |
注:取样部位为1/4板宽;试样方向均为横向,且冲击试样轴线位于板厚1/4处或尽可能接近1/4的部位。
5
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
钢板的检验规则应按GB19189进行。
6 包装、标志和质量证明书
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
6.1 钢板逐张以适当的方法标记下述项目：
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
6.2 每张钢板的质量证明书至少包括下述内容：
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
（7）质量检验部门印记
（8）
6.3 其他要求应符合GB/T247的规定。
7.表面处理
12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板
